空罐檢測機空罐生產過程和輸送鏈運送過程都有可能給空罐的內部帶來一些缺陷，罐子需要完成灌裝和封蓋所以需要要求空罐不能存在變型、內部不能存在污染物，存在以上問題的罐子都需要將其檢測剔除，保證產品的合格率。在生產中常見的一些缺陷為：1. 罐口被擠壓變成橢圓2. 罐子存在缺陷或者污點3. 罐體受到擠壓變形 解決方案：通過罐子內部的一些特征進行定位，將罐子區分為幾個不同的識別區
激光碼、噴碼檢測機大部分產品生產完成都需要使用打上生產日期，以及一些其他的信息，常見的打碼設備有兩種：分別是激光打標機和噴碼機。兩種打碼設備都存在一些問題可能導致打碼的效果不理想，例如激光打標機是對焦所以如果雕刻平面是傾斜或者不均勻就會出現淺碼、斷碼、缺碼、無碼的情況；噴碼機噴墨的的噴頭是有堵塞的可能的，出現堵塞的情況就會斷碼、缺碼、無碼的情況，噴頭不穩定還有可能出現連碼和糊碼的情況，由于目前大部
封蓋液位檢測機：檢測要求1. 檢測罐帽的完整性2. 檢測安全環是否與罐蓋斷開3. 檢測蓋子是否傾斜且罐蓋是否轉到底4. 檢測液位是否達到要求的液位標準 解決方案：通過罐帽的特征進行定位，劃分多個不同的區域，每一個區域使用不同的檢測算法實現不同的檢測內容，每一個區域的參數獨立，可調節參數來實現某一個缺陷的檢測松緊程度。問題產品展示：罐帽破損罐帽沒有旋轉到底部安
EBI在玻璃瓶子的生產和罐裝的廠家都需要對瓶子外觀進行檢測，根據相機所能成像檢測的區域分為瓶口平面區域，瓶內和瓶底區，瓶身區，螺紋以及安全環區。灌裝前一般需要對瓶子進行消毒清洗干燥后對瓶子的各個區域進行檢測是否存在污漬或者瓶內是否存在異物。 解決方案：為保證瓶身區檢測精度瓶身區一般需要4個相機完成一圈的檢測，螺紋區以及安全環區根據不同的瓶口的大小需要4個或者6個相機完成一圈的檢測，瓶口平面區以及瓶
廣州新視智能設備有限公司是一家專業致力于為現代生產加工型企業提供基于質量控制、過程監測、智能化生產，根據生產線的工藝要求及特征采用不同的技術，研發新型的智能化裝...
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