EBI

在玻璃瓶子的生產和罐裝的廠家都需要對瓶子外觀進行檢測，根據相機所能成像檢測的區域分為瓶口平面區域，瓶內和瓶底區，瓶身區，螺紋以及安全環區。灌裝前一般需要對瓶子進行消毒清洗干燥后對瓶子的各個區域進行檢測是否存在污漬或者瓶內是否存在異物。

解決方案：

為保證瓶身區檢測精度瓶身區一般需要4個相機完成一圈的檢測，螺紋區以及安全環區根據不同的瓶口的大小需要4個或者6個相機完成一圈的檢測，瓶口平面區以及瓶內和瓶底區各自只需一個相機即可完成檢測。

每一部分的檢測都是大同小異，首先需要對檢測區域進行定位，定位完成后算法自動判斷需要檢測部分區域，然后通過調節參數，可調節對污漬、破口、劃痕、異物等的檢測判斷結果。

螺紋和安全環破損

罐口平面破損：

罐內雜質以及罐底污漬

瓶身污漬以及劃痕

工作流程：

1、錄入產品基本信息，取OK產品進行建模，設置檢測數據。

2、固定位置安裝相機和光電傳感器，產品到達光電傳感器位置時會立刻產生一個觸發信號，延時一定時間觸發相機采圖成像上傳到工控機對圖像信息進行處理。

3、視覺識別系統接收到圖片信息后進行一系列的處理、分析、進行良品/不良品判斷，界面實時輸出檢測信息。

若檢測到產品不符合預先設定的數據，輸出NG信號；若檢測OK，產品按客戶要求進入下一流程。

4、根據預設定的參數，進行產品檢測判斷，可分不同區域設定檢測參數，以靈活應對同一產品不同區域的不同檢測要求；

系統功能：

1.系統檢測到連續缺陷時，輸出報警信號，信息實時展示，記錄檢測信息。

2.提供系統參數調整、參數備份、圖像保存等專用工具，系統界面具有友好性、可操作性和直觀性。

3.為了保證數據的安全性，系統設罝了權限管理，只有具備權限的管理員才能修改相應系統參數。

4.根據選擇的產品檢測項目，匹配檢測程序，檢測區域可以根據實際情況進行調整。

5.檢測歷史記錄可自動統計、保存、查詢、調用等功能。

6.遠程技術服務等。

7.設備高度、方向可隨意調節，做到契合產線的要求。