空罐檢測機

空罐生產過程和輸送鏈運送過程都有可能給空罐的內部帶來一些缺陷，罐子需要完成灌裝和封蓋所以需要要求空罐不能存在變型、內部不能存在污染物，存在以上問題的罐子都需要將其檢測剔除，保證產品的合格率。

在生產中常見的一些缺陷為：

1.      罐口被擠壓變成橢圓

2.      罐子存在缺陷或者污點

3.      罐體受到擠壓變形

解決方案：

通過罐子內部的一些特征進行定位，將罐子區分為幾個不同的識別區域，每一個區域使用不同的檢測算法，對污漬、雜質、缺陷、變形進行識別判斷。

問題罐子展示：

罐口收到擠壓變形：

罐子存在缺陷或者污點

4.      罐體受到擠壓變形

工作流程：

1、錄入產品基本信息，取OK產品進行建模，設置檢測數據。

2、固定位置安裝相機和光電傳感器，產品到達光電傳感器位置時會立刻產生一個觸發信號，延時一定時間觸發相機采圖成像上傳到工控機對圖像信息進行處理。

3、視覺識別系統接收到圖片信息后進行一系列的處理、分析、進行良品/不良品判斷，界面實時輸出檢測信息。

若檢測到產品不符合預先設定的數據，輸出NG信號；若檢測OK，產品按客戶要求進入下一流程。

4、根據預設定的參數，進行產品檢測判斷，可分不同區域設定檢測參數，以靈活應對同一產品不同區域的不同檢測要求；

系統功能：

1.系統檢測到連續缺陷時，輸出報警信號，信息實時展示，記錄檢測信息。

2.提供系統參數調整、參數備份、圖像保存等專用工具，系統界面具有友好性、可操作性和直觀性。

3.為了保證數據的安全性，系統設罝了權限管理，只有具備權限的管理員才能修改相應系統參數。

4.根據選擇的產品檢測項目，匹配檢測程序，檢測區域可以根據實際情況進行調整。

5.檢測歷史記錄可自動統計、保存、查詢、調用等功能。

6.遠程技術服務等。

7.設備高度、方向可隨意調節，做到契合產線的要求